Wie man einen guten Membran schalter für Kunden zur Verfügung stellt?

Als Lieferant von Membran schalters, wie man Kunden einen guten Membran schalter zur Verfügung stellt. Methoden und Schritte zur Inspektion von Membran schaltern

• Form: Form, Leiter linie, Isolation behandlung, Futter brett kombination usw. sollten den Zeichnungen entsprechen oder physische Proben liefern.

• Material: Platte, Substrat, Silber paste, Kohlenstoff tinte, Septum, Klebstoff, Verstärkungs platte und Isolier druck sollten den Zeichnungen entsprechen.

• Überprüfen Sie die Erscheinung qualität: Der Umfang dieser Inspektion ist breit.

• Panel: Es dürfen keine offen sichtlichen Mängel vorliegen (z. B. fehlende Striche, die die Lesbarkeit von Zeichen beeinträchtigen; Flecken, Licht übertragungs punkte; Deinking, Farbflecken, Kratzer; transparenter Fenster überlauf kleber, rest kleber usw.); kein Abweichung phänomen (Druck hülse Offset der Platte ≤ 0,2mm; Offset der Tasten kombination der oberen und unteren Linie ≤ 0,5mm; Offset einer Kombination aus Schaltung und Schlüssel blatt, Panel und Gesichts schlüssel ≤ 0,3mm; versatz des leeren Bereichs um die Rückseite des Panels und der Schaltung kombination ≤ 0,2mm; Panel (Die Tasten bump und Substrat versatz ≤ 0,5mm).

• Linien: Es dürfen keine Rest material späne, Fremdkörper, Flecken, Unregelmäßigkeiten und Fett an der Oberfläche und im Inneren angebracht sein, Finger abdrücke auf den Linien, Grate an den Rändern der fertigen Form; Alle Leitungen und Kontakte dürfen keine Schnitts puren aufweisen, die die Oberfläche durchdringen. Die Schaltung wird auf das Substrat geschnitten. Die leichten Kratzer basieren ebenfalls auf dem Prinzip, die Impedanz nicht zu beeinträchtigen. Die Kratzer auf der Oberfläche der Kohlenstoff tinte basieren auf dem Prinzip, die Leitung der Schaltung nicht zu beeinflussen. An der Schaltung dürfen keine Fremdkörper angebracht sein.

• Leitfähiges Silber: Die Dicke der Silber paste wird im Allgemeinen bei 7-12 μm kontrolliert und sollte gleichmäßig und glatt sein, ohne offen sichtliche Mängel und Nadel löcher. Keine Pause oder Kurzschluss ist erlaubt. Kohlenstoff tinte: Die auf der Silber pasten linie bedeckte Kohlenstoff tinte sollte sicherstellen, dass die Silber paste vollständig bedeckt ist. Seine Dicke beträgt 8-10 μm, und es darf keine offen sichtliche Silber paste hervorstehen.

• Isolier druck: AlleKunden spezifische Membran schalter TastaturenKontaktpunkte dürfen keine Isolier tinte angebracht haben. Die Oberfläche der Isolier tinte sollte flach sein, um Blasen oder Nadel löcher und andere Defekte zu vermeiden, die die Isolier wirkung beeinträchtigen.

• Jumper: Alle Jumper-Teile entsprechen den Anforderungen des Leitungs leiters, und alle Jumper-Produkte müssen 100% offene und Kurzschluss tests sowie Isolation widerstands tests bestehen. Stellen Sie sicher, dass kein offener, Kurzschluss und Isolation widerstand größer als 500MΩ (500VDC für 1 Minute) sein sollte.

• Stempeln von Grat und Matrize Quetsch größe: Die Stanz grat-und Quetsch biege größe sollte nicht größer als 0,2mm sein, und die Position sollte zur Seite ohne Leiter sein.

• Überprüfen Sie die Farbe: Verwenden Sie die visuelle Methode, um sie mit der Versiegelung probe zu vergleichen, um fest zustellen, ob Far bunter schiede vorliegen. Die Farb anforderungen sind besonders streng.

• Überprüfen Sie die Haftung der Tinte: Die Tinte wird von Hand mit transparentem Klebeband befestigt, um sicher zustellen, dass nach 10 Sekunden keine Luftblasen mehr vorhanden sind und die Tinte schnell abgezogen wird. und es sollte keinen Tinten tropfen geben. Nachdem die isolierende Tinte getrocknet ist, sollten die Tinten oberflächen gegen einander gelegt und dann 24 Stunden lang gedrückt werden, um sicher zustellen, dass die Isolierung nicht aneinander haftet. Nach dem Auftragen des drucke mpfind lichen Bandes für 1 Minute ohne Luftblasen löste es sich schnell ab und es fiel keine Tinte ab.

• Sprudelnde Qualität: Die Höhe ist gleich und die Stärke ist ausgeglichen. Flacher Typ: 57 ~ 284g Kraft, Berührungs gefühl: 170 ~ 397g Kraft.

• Schäl festigkeit: Die Schäl festigkeit des Klebstoffs sollte nicht weniger als 8N / 25mm betragen.

• Falt festigkeit: Nach dem Trocknen der Silber paste, der Kohlenstoff tinten schaltung oder der Silber kreislauf bedeckte Kohlenstoff tinte sollte zuerst der Schaltung widerstand gemessen werden, dann sollte die Schaltung um 180 Grad gefaltet werden. und der Finger sollte 2kg / 2 Sekunden gedrückt werden, dann machen Sie es zurück zum Flugzeug, So hin und her 5 mal, und messen Sie dann seinen Widerstand. Der erhöhte Widerstand nach dem 5-fachen Falten übers ch reitet nicht 300% des ursprünglichen Widerstands.

• Härte: Verwenden Sie einen Zeichenstift der Klasse H, um einen Schub von 1kg bei 45 Grad auf die Schaltung aufzubringen. Die Schaltung darf sich nicht von leitfähiger Tinte ablösen oder Licht erzeugen.

• Abmessungen: Die zulässigen Toleranzen der Zeichnungen ohne Toleranzen sind in Tabelle 1 dargestellt, und der Rest entspricht den Zeichnungen.

Zulässige Toleranz (mm) Allgemeine Größe (mm)

18 oder weniger ± 0,2; 18-50 ± 0,3; 51-125 ± 0,4; 126-250 ± 0,5; 251 oder mehr ± 0,6

Schleifen widerstand: Der Schleifen widerstands wert sollte nicht größer als 100Ω sein. Bei Schleifen längen von mehr als 150cm und besonderen Anforderungen wird der Schleifen widerstand in der Zeichnung separat angegeben.

• Isolation widerstand: In einer normalen Temperatur-und Feuchtigkeit umgebung ist der Isolation widerstand der Leiter linie größer als 500MΩ (500VDC für 1 Minute). Nach Test mit hoher Temperatur und konstanter Luft feuchtigkeit und Salz sprühtest sollte es nicht weniger als 20MΩ sein.

• Lebenszeit: Die Anzahl der Kontakt leitung für jeden Knopf ohne Schilf sollte 1 Million Mal betragen. Die Anzahl der Schilf und der taktilen Leitung sollte 500.000 Mal betragen.

• Hohe Temperatur: Nach demTouch tastatur membranSchalter wird einer hohen Temperatur von 55 ± 2 ° c für 72 Stunden unterzogen, die Qualität des Aussehens sollte in Übereinstimmung mit den Zeichnungen sein. Nach 2 Stunden Erholung unter normalen atmos phä rischen Bedingungen sollte der gemessene Isolation widerstands wert den Vorschriften entsprechen.

• Niedrige Temperatur: Nachdem der Film 16 Stunden lang einer niedrigen Temperatur von-10 ± 3 ° C unterzogen wurde, erholen Sie sich 2 Stunden lang unter normalen atmos phä rischen Bedingungen und wischen Sie die Wasser tröpfchen auf der Oberfläche ab. und messen Sie den Widerstands wert der Rücklauf linie gemäß den Vorschriften.

• Konstante Feucht wärme: Membran schalter hält 40 ± 2 ° C stand, relative Luft feuchtigkeit beträgt 93 (+ 2% -3%), nach 96 Stunden konstanter Feucht wärme prüfung, erholen sich unter normalen atmos phä rischen Bedingungen für 2 Stunden, messen Isolation widerstand, Schleifen widerstand 3. Die Knopfdruck kraft soll den Vorschriften entsprechen.

• Salz sprühtest: Der Membran schalter wird einer Salzlösung von 5% Natrium chlorid unterzogen, die Temperatur im Testraum beträgt 35 ± 2 ° C (Steck verbinder dichtung). Nach 72 Stunden Salz sprühtest wird es unter normalen atmos phä rischen Bedingungen 2 Stunden lang wieder hergestellt. Der Isolation widerstand sollte den Vorschriften entsprechen.