Eingehende Analyse des Wissens über die industrielle Herstellung von Dünnschicht schaltern

Ein Membran schalter ist ein integriertes Manipulation system, das die Knopf funktion, das Anzeige element und die Instrumenten tafel kombiniert. Es ist ästhetisch ansprechend und leicht, mit aus gezeichneter Leitfähig keit. Es verfügt über Merkmale wie Wasser beständigkeit, Staub beständigkeit und anti statische Interferenzen. Es ist weit verbreitet in der elektronischen Kommunikation, medizinischen Geräten, Industries teuerung, Instrument ierung, Automobili ndustrie und Smart Homes. Das Folgende ist eine kurze Einführung in den Herstellungs prozess von Membran schaltern.

Mehrere gemeinsame Strukturen von Membran schaltern

Die Struktur eines Membran schalters ist in fünf Schichten unterteilt: Panels chicht, Klebe schicht, obere Schaltung, Zwischen schicht (Isolation schicht), untere Schaltung und Rückwand klebstoff. Die Paneel schicht besteht im Allgemeinen aus hochzähigem PET-oder PC-durchscheinen dem farblosen Blech mit einer Dicke von weniger als 0,25mm. Es wird mit Mustern und Text gedruckt und dient dem Hauptzweck der Identifizierung und der Tasten bedienung. Die Klebe schicht verwendet im Allgemeinen einen starken doppelseitigen Klebstoff mit einer Dicke von 0,05 bis 0,15mm, um die Platte und den oberen Stromkreis fest zu verbinden. Die oberen und unteren Schaltkreise verwenden beide 0,125mm dicke (manchmal können 0,075mm und 0,1mm Dicke verwendet werden) flexible Polyester folie (PET) mit guter Flexibilität. Sie werden mit leitfähiger Silber paste und leitfähiger Kohlenstoff paste gedruckt, die getrocknet und gealtert werden, um ihnen Leitfähig keit zu verleihen. Bei Schaltung ausgangs anschlüssen mit einem Abstand von weniger als 1mm können Goldfinger-Steck verbinder buchsen die Silber paste leicht durchstoßen und Defekte verursachen. Es wird empfohlen, FPC mit starker Verschleiß festigkeit für die gesamte Schaltung zu verwenden, um Defekte zu vermeiden. Die Zwischen schicht wirkt als Isolator und Klebstoff zwischen den oberen und unteren Schaltkreisen und verwendet normaler weise einen doppelseitigen Klebstoff mit einer Dicke von 0,1 bis 0,25mm und PET-Basis material. Der untere Schicht kleber sollte zuerst überlegen, auf welchem Material er geklebt wird, und einen starken doppelseitigen Klebstoff wählen, der eng an der haftenden Oberfläche haften kann.

AMembran schalterIst ein integriertes System, und jede Material auswahl sollte die Gesamt abdichtung, Wasser beständigkeit, Isolierung und Alterung beständigkeit berücksichtigen. Für die Verwendung von Membran schaltern im Freien ist es auch notwendig, Wind, Regen, Temperatur unterschiede zwischen Winter und Sommer und die starke ultraviolette Strahlung der Sonne zu berücksichtigen.

Der größte Teil des Drucks von Membran schaltern erfolgt durch Siebdruck

Der Druck vorstufe des Siebdrucks besteht darin, zuerst den Film mit einer Probe zu vergleichen, um fest zustellen, ob der Film korrekt und frei von Beschädigungen ist. Es ist notwendig zu prüfen, ob der Bildschirm gereinigt und frei von Schmutz und beschädigten kleinen Löchern ist. Im Allgemeinen wird ein 100T-Bildschirm für Schaltungen und ein 120-T-Bildschirm für Panels verwendet. Vergleichen Sie dann den Film mit der Probe, um zu bestimmen, ob der Film in die richtige Richtung oder in umgekehrter Richtung belichtet werden soll.

Die Formulierung von Tinte ist eine wichtige Aufgabe im Siebdruck prozess, die sich direkt auf die Erscheinung qualität derBenutzer definierte Membran schalt platte. Der Tinten techniker muss über ein gutes Verständnis der Farb kenntnisse und des Tinten formulierung prozesses verfügen, um sicher zustellen, dass die formulierte Tinte lebendige Farben, eine gute Helligkeit und einen genauen Farbton aufweist.

Montage von Membran schaltern

Der Montage prozess ist unterteilt in Stanzen, Blasen bildung, Platzieren von Schnapp kuppeln, Laminieren, Formen, Terminal stanzen und andere Schritte. Stanzen ist ein wichtiger Punkt für genaue Blasen bildung. Wenn die Loch positionen nicht genau sind, werden die Blasen tasten positionen nicht zentriert und die Baugruppe wird verzerrt, was zu Fehlern führt. Die Loch positionen sollten richtig eingestellt werden, und es sollte überprüft werden, ob der gestanzte linke leere Raum zentriert ist. Wenn es nicht zentriert ist, sollte die Probenahme erneut durchgeführt werden.

Die Qualität der Blasen bildung hängt eng mit der Präzision der Form zusammen. Wenn der Radius des Forms chl üssels zu klein ist, wird das Panel nach Blasen bildung nicht leicht zurückprallen. Wenn der Radius des geformten Schlüssels zu groß ist, fühlt sich das Panel nach Blasen bildung schlecht an. Jeder Schlüssel sollte die gleiche Höhe und ausgeglichene Kraft haben.

Membran schalter verwenden im Allgemeinen vernickelte Schnapp kuppeln. Wenn eine hohe Widerstands fähigkeit und Empfindlichkeit der Tasten erforderlich ist, können vergoldete Schnapp kuppeln verwendet werden. Bevor Sie die Schnapp kuppeln installieren, ordnen Sie sie richtig an und legen Sie sie mit einer Pinzette auf die Knopf positionen der Leiterplatte, um sicher zustellen, dass sie zentriert sind. Nachdem Sie jede Schnapp kuppel platziert haben, drücken Sie sie mit einer Pinzette, um sicher zustellen, dass keine doppelten Schnapp kuppeln vorhanden sind. Wenn doppelte Schnapp kuppeln auftreten, ist das Gefühl des Membran schalters erheblich schwerer oder sogar nicht vorhanden. DieMembran tastatur herstellerStellen Sie sicher, dass jeder Schritt dieses Prozesses wi durchgeführt wirdTh hohe Präzision, um konsistente Leistung und Zuverlässigkeit in ihren Produkten aufrecht zu erhalten.