Um die Qualität des Siebdrucks für dieKapazitiver Membran schalterDer Bildschirm herstellungs prozess ist sehr wichtig. Die Einschränkungen für Parameter wie Strom, Widerstand, Spannungs widerstand, Isolierung und Lebensdauer begrenzen auch den Siebdruck prozess. Dies ist eine detaillierte Reflexion darüber, wie Siebdruck produkte in den multifunktion alen High-Tech-Bereich eindringen.
Um die Funktion der Schaltung sicher zustellen, sollten wir zunächst die Qualität des Bildschirms der gedruckten Silber pasten schaltung sicherstellen. Da das ausgewählte grobe Maschen sieb Oberflächen defekte wie Kanten und Sägezahn muster aufweist, sollte dieser Punkt während der Platten herstellung umfassend berücksicht igt und beachtet werden, und es sollten Korrektur-und vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden.
Nach der praktischen Erfahrung sollten die folgenden Punkte für die Herstellung von Schalt leitungs platten beachtet werden:
Wählen Sie einen größeren Rahmen und ziehen Sie den Bildschirm fest. Je größer der Rahmen, desto kleiner die relative Verformung und desto einfacher die Bedienung. Je enger der Bildschirm ist, desto vorteilhafter ist es für das Druck material, sich schnell vom Bildschirm zu trennen, was für hochviskose Silber paste vorteilhafter ist.
Beim Kleben von Hand sollte die Leim oberfläche flach und gleichmäßig sein. Normaler weise sind vier Beschichtungen geeignet, aber es gibt auch spezielle Situationen, abhängig von der Viskosität des lichte mpfind lichen Klebstoffs, um die Anzahl der Beschichtungen zu wählen. Wiederholen Sie beim Beschichten das gleichmäßige Schaben auf beiden Seiten des Bildschirms, damit der lichte mpfindliche Klebstoff das Netz gleichmäßig füllt. Dann im Ofen trocknen (Hinweis: Es ist notwendig, jedes Mal zu trocknen, wenn der Kleber abgekratzt wird). Nach der ersten und dritten Beschichtungen gleichmäßig auf der Druck fläche des Bildschirms kratzen und trocknen. Nach der vierten Beschichtung einmal auf der Tinten schatz fläche abkratzen und trocknen.
Wenn der Bildschirm für den kapazitiven Membran schalter freigelegt wird, sollte der Bildschirm für kurze Zeit in engem Kontakt mit dem Film stehen, da sonst die Abbildung schwierig, aber nicht zu kurz ist. Andernfalls werden nicht gedruckte und dickere Linien verursacht. Legen Sie dann den freiliegenden Bildschirm in einen Wassertank, spülen Sie ihn mit niedrigem Wasserdruck und trocknen Sie ihn, nachdem der lichte mpfindliche Klebstoff gleichmäßig verteilt ist und die Bildgebung abgeschlossen ist.
Das getrocknete Sieb sollte auf Nadel löcher und Blasen überprüft und repariert werden. Nach dem Trocknen sollte eine zweite Belichtung durchgeführt werden, um den lichte mpfind lichen Klebstoff des Bildschirms vollständig fest zu machen.
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