Einführung des Membranschalters

Membranschalter  ist ein Steuerungssystem, das Schlüsselfunktionen, Anzeigekomponenten und Instrumententafeln integriert.Es ist schön und leicht, mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit.Es hat die Eigenschaften von wasserdicht, staubdicht, antistatischen Störungen, etc. Es ist weit verbreitet in der elektronischen Kommunikation, medizinische Ausrüstung, industrielle Steuerung, Instrumentation, Automobilindustrie, Smart Home und andere Bereiche verwendet.Nachfolgend eine kurze Einführung in den Prozess der Membranschalterzeugung.

1. Engineering Design

Mehrere gemeinsame Strukturen von Membranschaltern

Die Membranschalterstruktur ist in fünf strukturelle Schichten unterteilt: Plattenschicht, Oberflächenklebeschicht, Oberschaltung, Zwischenschicht (Isolationsschicht),Die Plattenschicht besteht in der Regel aus hochwertigem PET oder PC transparenten farblosen Blechen mit einer Dicke von weniger als 0,25mm, bedruckt mit Muster und Text, und ihre Hauptfunktion besteht darin, die Rolle von Logo und Tasten zu spielen;Der Oberflächenkleber verwendet in der Regel einen starken doppelseitigen Klebstoff mit einer Dicke von 0.05-0.15mm, um die Platte eng mit dem Oberkreis zu verbinden;Die oberen und unteren Schaltkreise sind 0,125mm dick (in einigen Fällen 0,075 und 0,1mm Dicke).Hervorragende Polyesterfolie (PET), Siebdruck leitfähige Silberpaste und leitfähige Kohlenstoffpaste, Trocknung und Alterung machen es leitfähige Eigenschaften, die Verbindungsabstand der Steckdose ist weniger als 1mm, die Goldfinger-Anschlussdose ist leicht, die Silberpaste zu durchdringen,Es wird empfohlen, dass die gesamte Schaltung FPC mit starker Verschleißfestigkeit verwendet, um schlechte Eigenschaften zu beseitigen;die Zwischenschicht soll die Rolle der Isolierung und Bindung zwischen dem oberen und dem unteren Kreislauf spielen.Generell wird ein doppelseitiges Band mit einer PET-Substratdicke von 0.1-0.25mm verwendet;Die untere Klebeschicht sollte zunächst prüfen, mit welchem Material sie aufgeklebt wird, und einen starken doppelseitigen Klebstoff wählen, der eng an der Klebefläche geklebt werden kann.Membranschalter ist ein Ganzes, alle Materialien sollten die Gesamtdichtung, wasserdicht, Isolierung und Alterungsbeständigkeit, Outdoor Membranschalter, aber auch zu berücksichtigen Wind und Regen, die Temperaturdifferenz zwischen Winter und Sommer und die starke ultraviolette Strahlung der Sonne.

Niceone-tech&";42;Das Engineering-Personal sollte die Gesamtkonzeption des Membranschalters unter Berücksichtigung der wissenschaftlichen und technologischen Eigenschaften berücksichtigen, damit die hergestellten Produkte stabil, zuverlässig, wirtschaftlich und praktisch sind.

2. Drucken

Der größte Teil des Folien-Schalter-Druckes erfolgt durch Seide-Sieb.Die frühe Phase des Siebdrucks wird gedruckt.Vor dem Drucken verwenden Sie Filmkontrollproben, um festzustellen, ob der Folienschalter korrekt ist und ob er beschädigt ist.Überprüfen Sie, ob der Bildschirm gereinigt wird und ob es Schmutz oder kaputte Löcher gibt.In der Regel verwendet die Schaltung 100T Die Schablonen und Platten sind mit 120T Schablonen belichtet (besonders feine werden 140T oder 160T Schablonen verwenden).Vergleichen Sie dann die Probe, um festzustellen, ob der Film sonnenbasiert oder backgebacken wird. Die Herstellung der Tinte ist ein wichtiges Werk im Siebdruckverfahren, das direkt mit der Erscheinungsqualität des Folienschalters in Verbindung steht.Masterkoloristen müssen Farbwissen und Farbanpassungsverfahren beherrschen, um die passende Tinte hell, hell und genau zu machen.Theoretisch kann jede Farbe mit unterschiedlichen Proportionen der drei Primärfarben (Magenta, Gelb und Cyan) gemischt werden.Nach gleichen Mengen der drei Primärfarben vermischt und gemischt, können sie schwarz (ungefähr) werden.Die drei Primärfarben der Farbe werden in gleichen Mengen gemischt und weiße Tinten verschiedener Proportionen werden hinzugefügt, um eine Vielzahl von Graufarben mit unterschiedlichen Tönen zu bilden.Die drei primären Farben sind in verschiedenen Proportionen gemischt und können auf eine Vielzahl von Zwischen- oder Mehrfachfarben mit unterschiedlichen Farbtönen eingestellt werden, und der Farbton ist auf den Primärton mit einem größeren Anteil voreingenommen.Die beiden Primärfarben können nach gleicher Mischung in die Standardmittelfarben gemischt werden.Nach dem Mischen der beiden Primärfarben Farben in verschiedenen Proportionen, können sie in eine Vielzahl von verschiedenen Farben gemischt werden.Außerdem erscheint der Farbton in jeder Farbfarbe heller, nachdem er weiße Tinte hinzugefügt hat.Umgekehrt wird der Farbton nach dem Hinzufügen schwarzer Tinte dunkler.Der Siebdruck von

wird unterteilt in Handarbeit (Probendruck), halbautomatischer Maschinendruck (Kleinserien), automatischer Maschinendruck.Bevor Sie den Bildschirm installieren, überprüfen Sie zunächst, ob der Bildschirm korrekt ist, ob der Bildschirm beschädigt ist und ob er umgekehrt ist (besondere Aufmerksamkeit auf den Schaltkreis).Während des Druckprozesses muss wiederholt überprüft werden, ob die Farbregistrierungsposition des bedruckten Produkts konsistent und korrekt ist und ob es Pastenplatten, Trockennetze und Staubpartikel gibt.Jeder Link muss wiederholt überprüft werden, ob das Produkt perfekt und fehlerfrei ist, um eine gute Gewohnheit der Selbstkontrolle zu entwickeln, und achten Sie darauf, dass die Werkstatt und Arbeitsstation sauber und ordentlich ist, und wählen Sie eine harmonische und effiziente Arbeitsumgebung.

3. Baugruppe

Die Baugruppe ist unterteilt in Stanzen, Blasen, Schrapnell-Release, Anpassen, Umformen und Klemmen. Punching ist der Schlüsselpunkt für die Blasengenauigkeit.Bei unakkurater Bohrung wird der Blasenschlüssel nicht zentriert, und gleichzeitig wird er beim Umformen gekrümmt, was zu fehlerhaften Produkten führt.Die Probenahmeposition des Bohrlochs ist gut eingestellt.Es hängt davon ab, ob die Leerstelle zentriert ist (der Lochstellung-Offset kann nicht größer als 0.05mm sein).Die sprudelnde Qualität hängt eng mit der Qualitätsgenauigkeit der Form zusammen.Wenn der Werkzeugschlüssel zu kegelförmig ist, wird die Platte nicht nach dem Blasen herausspringen.Wenn der Werkzeugschlüssel zu groß ist, wird sich die Platte nach dem Blasen schlecht fühlen.Die Höhe (0.3 ~ 0.5mm) ist gleich, und die Kraft (160 ~ 390g Kraft) ist ausbalanciert.Membranschalter verwenden in der Regel vernickelte Schrapnelle (guozi), wenn höhere Anforderungen an Beständigkeit und Schlüsselempfindlichkeit bestehen, vergoldete Schrapnelle (vergoldete Klemmen werden auch in speziellen Fällen verwendet).Vor dem Verladen des Schrapnells (guozi Stück) den Schrapnell anordnen.Verwenden Sie Pinzette, um den Schrapnell zu erfassen und den Knopf auf den Schaltkreis zu setzen.Stellen Sie sicher, dass die Position zentriert ist.Für jedes Schrapnell verwenden Sie Pinzette, um sicherzustellen, dass es keine doppelten Schrapnelle gibt.Bei doppelten Schrapnellen erhöht sich das Gefühl des Membranschalters erheblich oder gar kein Gefühl.

Lamination ist eine konzentrierte Verkörperung der Membranschalter-Montage, die jede strukturelle Schicht des Membranschalters in ein Ganzes kleben soll.Zuerst die Zwischenschicht auf den unteren Schaltkreis legen und dann den oberen Schaltkreis an den unteren Schaltkreis legen (das elastische ist in den Schlüssel der Zwischenschicht eingebettet, und dann wird die elastische Befestigungsschicht befestigt).Kleber ist an der Rückseite des Schaltkreises angebracht;wenn die LED-Spur eine einzelne Strukturschicht ist, muss der lichtübertragende Teil der LED zuerst gestanzt werden, dann wird die LED-Leiterbahn angebracht und der Kleber an der Rückseite befestigt;schließlich die Platte (die Platte hat (für transparente Fenster und Lampenlöcher muss die Klebeschicht an den Fenstern und die Lampenlöcher entleert werden).Bei jedem Schritt des Einfügens ist darauf zu achten, dass keine Blasen und Trümmer vorhanden sind und das Kolloid nicht faltig sein kann (siehe Artikel "Montage von Membrane Switch"für Details).Die Umformung hat strenge Anforderungen an die Größe, eine kleine Anzahl von Produkten kann eine Messerform verwenden, der Produktionsprozess wird unregelmäßig mit einem Kaliber überprüft, um zu überprüfen, ob die Größe korrekt ist, ob die Form verformt ist, es ist am besten, eine Schalenprüfpaste zu haben, und die Form sollte sofort gestoppt werden.Wiederholen Sie das neue Modell.Eine große Anzahl von Produkten verwendet Stahlformen, die kleine Verformungen und genauere Abmessungen haben.Je nach Situation und Kundenanforderungen sind die zulässigen Toleranzen der Zeichnungen ohne Toleranzen im Allgemeinen wie folgt:

Allgemeine Größe (mm) Zulässige Toleranz (mm)

18 oder weniger± 0.1

18-50± 0.15

51-125± 0.2

126-250± 0.3

251 oder mehr± 0.4

Die Burrs und die Biegemaße des Membranschalters nach dem Stanzen sollten nicht größer als 0.2mm sein, und die Position sollte auf der Seite ohne Leiter sein.Der Goldfinger PIN Abstand ist 2.54mm.Im Allgemeinen sind die Klemmen des Membranschalters mit schwarzen Schalen ausgestattet (es gibt nur wenige Anforderungen an 1,27mm PIN-Abstand, um die Klemme zu treffen).Die Terminals sind in männliche und weibliche Terminals unterteilt.Der PIN-Abstand beträgt 1.27mm, 1.0mm, 0,5mm, trifft in der Regel nicht auf die Klemme, klebet die Verstärkung auf der Rückseite des Goldfingers, die Verstärkungsstellung ist in der Regel bündig mit der goldenen Finger-Kohlenstoffpaste auf der Rückseite des Goldfingers, entsprechend der angegebenen Position in speziellen Fällen.

4. Erkennung

Das Aussehen der Membran-Schalttafel darf keine offensichtlichen Mängel aufweisen, wie z.B. fehlende Schlaganfälle und unterschiedliche Dicke;es gibt Flecken, Lichtflecken, Deinking, Flecken und Kratzer im Hintergrund Farbblock;das transparente Fenster ist nicht klar (F150 und F200PET Druck) Besondere Aufmerksamkeit auf UV-Fensterflüssigkeit, Überlaufkleber, Restkleber, etc.no offset Phänomen (Druckoffset≤0.15mm;obere und untere Tastenkombination Offset≤0.3mm;Schaltung und Schlüsselblatt, Platte und Tastenkombination Offset Position≤0.3mm;der Leerbereich um die Rückseite des Panels und der Schaltungskombination wird versetzt≤0.2mm;die Blase an der Panel-Taste und der Substratoffset≤0.5mm).Die Funktionsprüfung erfordert 100% vollständige Prüfung des Membranschalters, und es kann keine offene Schaltung, Kurzschluss, schlechte Isolierung usw.;LEDs mit LED-Leuchten dürfen keine LED-Leckage aufweisen, und LEDs mit Widerstand werden schnell absterben.Der Wert der Membranschleifenbeständigkeit jedes Knopfes des Membranschalters sollte nicht größer sein als 80Ω. Für Schlaufenlängen größer als 400mm und mit besonderen Anforderungen an den Schlaufenwiderstand wird er zusätzlich auf der Zeichnung angegeben.Bei normaler Temperatur und Summen